厂区内，只见一间间全封闭的生产车间内，污泥被烧制成砖，变废为宝。据悉，该公司日前启动建设第二条污泥综合利用生产线。近年来，随着太原市污水处理厂数量的增加以及扩容，污水处理量大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。据了解，太原市各污水处理厂产生的污泥。又脏又臭的污泥除了焚烧发电70%都拉到山西煜昊源环保科技有限公司进行无害化处理。该公司通过新技术将污泥制成生态环保建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源，保护环境，提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”模式。此外，作为阳煤集团的配套下游企业，此举还解决了粉煤灰，炉渣等固废的处理难题。
黑压压的污泥是前 晚上由全密闭的专业车辆运送而来的。该公司副总经理解建宇介绍说：“我们并不仅仅是简单地将水分脱干，容积2000立方米的储存池下，还有一套巨大的搅拌设备。污泥脱水后会继续搅拌将其打散成原始的分子结构，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固体废弃物，成为砖块成型前的原料粉末，再经过一系列工艺，后烧制成砖。所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。”目前，每天可消纳700吨污泥。车间里制成数万块自重轻，保温隔热的普通砖，蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖等新型环保建材，污泥的综合利用率达到99%以上。

可自动升降式烟气收集装置，降低了冷却循环水用量及烟气收集处理能耗，开发了分区精准加热的导热油二次循环加热技术及自粘沥青胶料在线智能精准温控系统，显著降低生产能耗，实现了卷材生产的绿色化。次在高分子膜基自粘沥青卷材生产系统上采用了sap，wms，wcs，tms及mes智能化集成控制等系统，实现了配料，成型，卷取，码垛，仓储，物流等全流程智能控制集成，提高了生产效率和智能化程度。发了带驱动前浸入式水床冷却新技术。
项目已获授权发明3件，实用新型23件，技术已在芜湖东方雨虹建筑材料有限公司工业化应用，实现了高分子膜基自粘沥青卷材生产全流程的自动化，智能化生产。技术成果的开发与应用了我国高分子膜基自粘沥青防水卷材的制造水平，具有典型的示范作用，对推动我国建筑防水行业技术进步，实现绿色和智能制造具有重要意义。
请于公示之日起20日内向中国建筑材料联合会结构调整与发展部反映（：，联系人：潘东晖）。“仿瓷混凝土耐腐蚀防水层系统